Nach dem Einbau des Lagers ist der Einfluss der bei der Montage und Demontage des Pendelrollenlagers ausgeübten Kräfte auf dessen Lebensdauer nicht zu vernachlässigen. Die Schwingungsarten des Pendelrollenlagers.
Fügen Sie nach dem Einbau des Lagers das vorgeschriebene Schmiermittel hinzu und führen Sie dann einen Probelauf durch, um die Geräuschentwicklung und die Temperatur des Lagers zu prüfen. Der Probebetrieb sollte unter Teillastbedingungen durchgeführt werden. Wenn der Geschwindigkeitsbereich groß ist, sollte mit mittleren bis niedrigen Geschwindigkeiten gefahren werden.
Unter keinen Umständen sollten Pendelrollenlager im Leerlauf gestartet und auf hohe Geschwindigkeit beschleunigt werden, da die rollenden Komponenten auf der Laufbahn des Lagers gleiten und diese beschädigen könnten und der Käfig außerdem einem unzulässigen Druck ausgesetzt sein könnte. Unter normalen Umständen erzeugt das Lager ein gleichmäßiges gurgelndes Geräusch.
Wenn das Lager pfeift oder ein scharfes und schrilles Geräusch von sich gibt, ist die Schmierung unzureichend. Das ungleichmäßige Rumpeln oder Hämmern des Lagers ist meist auf das Vorhandensein von Fremdkörpern im Lager oder auf eine Beschädigung des Lagers während des Einbaus zurückzuführen. Es ist ein normales Phänomen, dass die Temperatur des Lagers unmittelbar nach dem Start ansteigt.
Bei der Fettschmierung beispielsweise sinkt die Lagertemperatur erst, wenn das Fett gleichmäßig im Lager verteilt ist und dann die Gleichgewichtstemperatur erreicht.
Ungewöhnlich hohe Temperaturen oder ein kontinuierlicher und erheblicher Temperaturanstieg deuten darauf hin, dass sich möglicherweise zu viel Schmiermittel im Lager befindet, dass das Lager eine radiale oder axiale Verformung erfahren hat oder dass das Spiel zu klein ist. Weitere Gründe sind unsachgemäße Herstellung oder Installation relevanter Komponenten oder übermäßige Reibung der Dichtungen.
Während des Probebetriebs oder unmittelbar nach dessen Abschluss sollten die Dichtungen auf ihre ordnungsgemäße Funktion überprüft werden. Auch die Schmierausrüstung und der Ölstand im Öltank sollten überprüft werden. Gegebenenfalls kann es auch erforderlich sein, Schmierstoffproben zu entnehmen, um festzustellen, ob das Innere des Lagers verunreinigt ist oder ob die Komponenten im Inneren des Lagers verschlissen sind.
Es kann viele Faktoren geben, die die Lebensdauer von Pendelrollenlagern beeinflussen, was aus der Perspektive von Nutzungsfaktoren und internen Faktoren näher erklärt werden kann.
Die wichtigsten Nutzungsfaktoren beziehen sich darauf, ob Installation und Einstellung, Nutzung und Wartung, Wartung und Reparatur usw. den technischen Anforderungen entsprechen. Gemäß den technischen Anforderungen für die Installation, Verwendung, Wartung und Instandhaltung von Pendelrollenlagern sollten die Belastung, Geschwindigkeit, Arbeitstemperatur, Vibration, Lärm und Schmierbedingungen, denen die Lager während des Betriebs ausgesetzt sind, überwacht und überprüft werden. Wenn eine Anomalie festgestellt wird, sollte die Ursache sofort ermittelt und Anpassungen vorgenommen werden, um den Normalzustand wiederherzustellen. Die Installationsbedingungen sind einer der Hauptfaktoren bei der Nutzung. Bei Lagern kommt es aufgrund einer unsachgemäßen Installation häufig zu Veränderungen im Kraftzustand zwischen den verschiedenen Teilen des gesamten Satzes, was dazu führt, dass die Lager in einem anormalen Zustand arbeiten und ihre Lebensdauer vorzeitig beenden.
