Anwendungen
Es wird normalerweise in Verbindung mit Anzeigegeräten, Aufnahmegeräten, elektronischen Computern usw. mit einem 4-20-mA-Ausgang verwendet. Dieses Produkt misst direkt die Temperatur von Flüssigkeiten, Dampf, Gasmedien und festen Oberflächen im Bereich von -200 bis 1300 Grad in verschiedenen Produktionsprozessen.
Merkmale
- Zwei-Drahtsystem mit 4-20-mA-Ausgang und starker Entstörungsfähigkeit;
- Spart Kosten für Kompensationskabel und die Installation des Temperaturtransmitters;
- Großer Messbereich;
- Ausgestattet mit automatischer Kaltstellentemperaturkompensation und nicht{0}}linearem Korrekturschaltkreis.
Funktionsprinzip
Das explosionssichere Thermoelement basiert auf dem explosionssicheren Spaltprinzip. Wenn es im Hohlraum zu einer Explosion kommt, kann die Flamme nach der Explosion durch den Verbindungsflächenspalt gelöscht und abgekühlt werden, wodurch verhindert wird, dass sich die Flammentemperatur außerhalb des Hohlraums ausbreitet, wodurch eine Temperaturmessung erreicht wird. Die vom Thermoelement (Widerstand) erzeugte thermoelektromotorische Kraft (Widerstand) erzeugt ein unsymmetrisches Signal über die Brücke des Temperaturtransmitters. Nach der Verstärkung wird dieses Signal in ein 4-20mA Gleichstromsignal umgewandelt und an das Arbeitsgerät übertragen, das dann den entsprechenden Temperaturwert anzeigt.
Wichtigste technische Parameter
Produktausführungsstandards
IEC584, IEC1515, IEC751, JB/T5518-91, JB/T7391-94
Temperaturmessbereich und zulässiger Fehler
Thermoelement
|
Modell |
Indexnummer |
Genauigkeitsklasse |
Zulässiger Fehler |
Temperaturmessbereich (Grad) |
|
WRNB |
K |
Klasse I |
±1,5 Grad; ±0,004│t│ |
-40-+375; 375-1000 |
|
Klasse II |
±2,5 Grad; ±0,0075│t│ |
-40-+333; 333-1200 |
||
|
WRMB |
N |
Klasse I |
±1,5 Grad; ±0,004│t│ |
-40-+375; 375-1000 |
|
Klasse II |
±2,5 Grad; ±0,0075│t│ |
-40-+333; 333-1200 |
||
|
WREB |
E |
Klasse I |
±1,5 Grad; ±0,004│t│ |
-40-+375; 375-800 |
|
Klasse II |
±1,5 Grad; ±0,004│t│ |
-40-+333; 333-900 |
||
|
WRFB |
J |
Klasse I |
±1,5 Grad; ±0,004│t│ |
-40-+375; 375-750 |
|
Klasse II |
±1,5 Grad; ±0,004│t│ |
-40-+333; 333-750 |
||
|
WRCB |
T |
Klasse I |
±1,5 Grad; ±0,004│t│ |
-40-+125; 125-350 |
|
Klasse II |
±1 Grad; ±0,0075│t│ |
-40-+333; 133-350 |
||
|
WRPB |
S |
Klasse I |
±1 Grad; ±[1+0.003(t-1100)] |
0-+1100; 1100-1600 |
|
Klasse II |
±2,5 Grad; ±0,0025│t│ |
0-600; 600-1600 |
Thermistor
|
Modell |
Indexnummer |
Temperaturmessbereich (Grad) |
Genauigkeitsklasse |
Zulässiger Fehler |
|
WZPB |
Pt100 |
-200-+500 |
Klasse A; Klasse B |
±(0.15+0.002|t|); ±(0.30+0.006|t|) |
|
WZCB |
Cu50; Cu100 |
-50-+100 |
- |
±(0.30+0.005|t|) |
Hinweis: t ist der Absolutwert der gemessenen Temperatur des temperaturempfindlichen Elements
|
Parameterelement |
Spezifikationsdetails |
|
Ausgangssignal |
4–20 mA, Lastwiderstand 250 Ω, Übertragungsdrahtwiderstand 100 Ω |
|
Ausgabemethode |
Zwei-Drahtsystem |
|
Genauigkeitsklasse |
Temperaturtransmitter: 0,1; 0,2; 0,5; Anzeige: Analoganzeige 2,5 Klasse; Digitalanzeige 1.0 Klasse |
|
Stromversorgung |
24V.DC±10% |
|
Schutzklasse |
IP65 |
|
Explosionsgeschützte-Klasse |
Explosionsgeschützter Typ: dIIBT4, dIICT5, dIICT6; Eigensicherer Typ: iaIICT6 |
|
Isolationswiderstand |
Der Isolationswiderstand zwischen der Ausgangsklemme des Instruments und dem Gehäuse darf nicht weniger als 50 MΩ betragen |
|
Thermische Reaktionszeit |
Wenn sich die Temperatur schrittweise ändert, wird die Zeit, die das aktuelle Ausgangssignal des Instruments benötigt, um sich auf 50 % der Schrittänderung zu ändern, normalerweise als τ0,5 ausgedrückt. Wenn die Sprungantwort-Stabilisierungszeit des Temperaturtransmitters 1/5 der thermischen Reaktionsstabilisierungszeit τ0,5 des Thermoelements (Widerstands) nicht überschreitet, wird die thermische Reaktionszeit des Thermoelements (Widerstands) als thermische Reaktionszeit des Instruments verwendet; Wenn die Stabilisierungszeit der Sprungantwort des Temperaturtransmitters die Hälfte der Stabilisierungszeit der thermischen Reaktion τ0,5 des Thermoelements (Widerstands) nicht überschreitet, wird die thermische Reaktionszeit des Temperaturtransmitters als thermische Reaktionszeit des Instruments verwendet. |
|
Grundlegender Fehler |
Der Grundfehler des Instruments darf den kombinierten Fehler der Grundfehler des Thermoelements (Widerstands) und des Temperaturtransmitters nicht überschreiten |
Arbeitsumgebung
|
Installationsortklasse |
Temperatur (Grad) |
Relative Luftfeuchtigkeit (%) |
Atmosphärendruck (KPa) |
|
Cx1 |
-25-+55 |
5-95 |
86-106 |
|
Cx2 |
-25-+70 |
5-95 |
86-106 |
|
Cx3 |
-40-+80 |
5-95 |
86-106 |
Bestimmung der Stützrohrlänge
Die Betriebstemperatur des Temperaturtransmitters ergibt sich aus der Summe der durch das Trägerrohr verursachten Gehäusetemperaturerhöhung und der Umgebungstemperatur. Der durch das Stützrohr verursachte Anstieg der Gehäusetemperatur ist in der folgenden Abbildung dargestellt (Hinweis: Abbildung nicht in den Originaldaten enthalten).
Zertifizierungsliste
|
Explosionsgeschützte-Klasse |
Explosionssicheres Zertifikat Nr.- |
Zertifizierungsstelle |
|
dⅡB T4 |
GYB97151 |
NEPSI (National Instrumentation Explosion-Proof Safety Supervision and Inspection Station) |
|
dⅡB T4 |
GYB97152 |
|
|
dⅡC T4 |
GYB97203 |
|
|
dⅡB T5 |
GYB97204 |
|
|
iaⅡCT6 |
GYB99412 |
|
|
iaⅡCT6 |
GYB99413 |
Hinweis: NEPSI ist die National Instrumentation Explosion-Proof Safety Supervision and Inspection Station, eine Zertifizierungsstelle auf nationaler{1}}Ebene.
Beliebte label: Integrativer Temperaturtransmitter, Hersteller, Lieferanten, Fabrik für integrative Temperaturtransmitter in China
