Vertikaler Schaftfräserkopf aus Wolframstahl mit 60-Grad-Verriegelung -, flache Serie

Vertikaler Schaftfräserkopf aus Wolframstahl mit 60-Grad-Verriegelung -, flache Serie

Produkteinführung

• Der vertikale Schaftfräserkopf mit 60-Grad-Verriegelung (flache Serie) wurde für Vielseitigkeit und schnelle Werkzeugwechsel entwickelt und verfügt über ein Präzisionsgewinde-, das das Rattern der Spannzange verhindert und eine stabile Klemmung gewährleistet. Dieser aus hochwertigem Wolframstahl mit einer verschleißfesten Beschichtung gefertigte Werkzeugkopf bietet außergewöhnliche Härte und Stabilität und eignet sich daher ideal für hochpräzises Profilieren, Nutenfräsen und Konturfräsen im Formen- und Formenbau, in der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.
• Das 60-Grad-Winkeldesign optimiert die Spanverdünnung und sorgt für eine stärkere Schneidkante als Standardwinkel, während die modulare Kopfstruktur einen schnellen Austausch abgenutzter Köpfe ermöglicht, ohne die gesamte Werkzeugbaugruppe auszutauschen. Dadurch werden nicht nur die Werkzeugkosten gesenkt, sondern auch Ausfallzeiten minimiert und die Produktivität in modernen Bearbeitungsumgebungen maximiert.

Produktmerkmale

• 60 Grad optimierter Schnittwinkel: Verbessert den Spanbruch, reduziert die Schnittkräfte und verbessert die Kantenfestigkeit
• Verriegelungsausführung (mit Gewinde).: Sicheres Spannen, verhindert Unrundheit und ermöglicht schnelle Werkzeugwechsel
• Hochwertiges-Wolframstahlsubstrat: Überlegene Härte und Verschleißfestigkeit für lange Lebensdauer
• Verschleißfeste-Anti--Haftbeschichtung: Reduziert Reibung und Hitze, verhindert Aufbaukanten (BUE)
• Flache Seriengeometrie: Präzisionsgeschliffenes flaches Ende für scharfe, saubere Schnitte und hervorragende Oberflächengüte
• Modularer Aufbau: Kostengünstiger-Werkzeugkopfaustausch, kein kompletter Werkzeugaustausch erforderlich

Anwendungsszenarien

• Hochpräzises Profilieren und Konturfräsen im Formen- und Formenbau
• Schlitzen, Taschenfräsen und Kern-/Hohlraumbearbeitung von härtbaren Stählen
• Prototyping und Kleinserienfertigung, bei denen schnelle Werkzeuganpassungen von entscheidender Bedeutung sind
• Präzisionsbearbeitung von Automobilkomponenten und Luft- und Raumfahrtteilen
• Moderne Bearbeitungszentren erfordern eine hohe Steifigkeit und schnelle Werkzeugwechselzeiten