SMVR-Tiefstechwerkzeug/SBKR Innenrund-Nutwerkzeug

Werkzeuge aus Vollhartmetall mit kleinem Durchmesser

SMVR-Tiefstechwerkzeug/SBKR Innenrundnutwerkzeug

Produkteinführung

• Das Vollhartmetall-Tiefnutwerkzeug SMVR ist ein hochpräzises CNC-Werkzeug, das für die Bearbeitung tiefer Nuten an den Endflächen von Werkstücken in CNC-Drehmaschinen entwickelt wurde. Entwickelt mit einer speziellen Tiefnutgeometrie, die für Anwendungen mit tiefen Stirnnuten optimiert ist, ermöglicht es das präzise Schneiden von tiefen Dichtungsnuten, tiefen Sprengringnuten und tiefen stirnseitigen Schlitzen und gewährleistet so strenge Maßtoleranzen und eine hervorragende Oberflächengüte.
• Hergestellt aus erstklassigem Vollhartmetall mit einem verfeinerten Profil mit kleinem{0}}Durchmesser bietet es außergewöhnliche Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität und unterdrückt wirksam das Rattern und Durchbiegen des Werkzeugs bei Hoch-Last- und Tiefnutbearbeitungsvorgängen. Das Vollhartmetallsubstrat bietet eine hervorragende Hitzebeständigkeit und eignet sich daher für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung verschiedener Materialien, darunter Kohlenstoffstahl, Edelstahl, legierter Stahl und Nichteisenmetalle.

Das SMVR-Werkzeug zum Nuten tiefer Stirnflächen erfreut sich großer Beliebtheit im Präzisionsformenbau, in der Automobilkomponenten-, Hydraulikteile- und Elektronik-Hardware-Industrie und ist eine zuverlässige Hochleistungslösung für die Bearbeitung tiefer Stirnflächennuten. Es eignet sich besonders für Werkstätten, die ultra{2}}präzises Nuten mit hoher{3}}Tiefe benötigen.

Produktmerkmale

• Spezielle Geometrie zum Tiefstechen: Optimiert für tiefe Stirnflächennuten und gewährleistet präzise Nuttiefe und -abmessungen
• Vollhartmetallkonstruktion: Überlegene Steifigkeit, Verschleißfestigkeit und Hitzebeständigkeit für stabiles Nuten unter hoher Belastung
• Integrierte Anti-{0}}Vibrationsstruktur: Minimiert Rattern und Durchbiegung und sorgt so für einen reibungslosen und präzisen Schnitt
• Hohe Präzisionskonsistenz: Erfüllt strenge Toleranzstandards für tiefe Dichtungsnuten, Sprengringnuten und Endflächenschlitze
• Hervorragende Spankontrolle: Ermöglicht eine effiziente Spanabfuhr in tiefen, engen Nuträumen, um Aufbauschneiden zu verhindern
• Vielseitige Materialkompatibilität: Geeignet für die Bearbeitung einer breiten Palette von Materialien, von allgemeinem Stahl bis hin zu harten Legierungen

Anwendungsszenarien

• Präzises tiefes Planeinstechen auf CNC-Drehmaschinen
• Bearbeitung von tiefen Dichtungsnuten, tiefen Sprengringnuten und stirnseitigen Schlitzen in Formkomponenten und Hydraulikteilen
• Hochpräzises Nuten in Automobilteilen, elektronischer Hardware und Präzisionsinstrumenten, die tiefe Nuten erfordern
• Bearbeitung von tiefen Rillen für medizinische Geräte und Luft- und Raumfahrtkomponenten
• Hochgeschwindigkeits- und hochpräzises Nuten von tiefen Endflächen in verschiedenen schwer zu schneidenden Materialien