Hartmetallbohrer

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Hartmetallbohrer
Informationen
Neuer Hartmetall-Fräserkörper mit superfeiner Hartmetall-AITiN-Beschichtung.
Das Doppelkantendesign verbessert die Bearbeitungsstabilität.
Die Struktur der Bohrerspitze optimiert die Schneidleistung und verbessert die Spanabfuhrleistung.
Produktklassifizierung
Schneller Bohrer
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Beschreibung
 

Produkteinführung

 

Wir stellen unsere nächste-Generation vorHartmetallbohrer-ein bahnbrechender Bearbeitungsdurchbruch, der die Präzision, Haltbarkeit und Effizienz in anspruchsvollen Industrieanwendungen steigert. Das Herzstück ist ein aus superfeinteiligem Wolframkarbid geschmiedeter Fräserkörper, der eine außergewöhnliche Härte und Bruchfestigkeit bietet, die herkömmliche Bohrer aus Schnellarbeitsstahl (HSS) oder HSS{3}Co übertrifft. Was dieses Werkzeug wirklich auszeichnet, ist seine fortschrittliche AITiN-Nano--Beschichtung (Aluminium-Titan-Nitrid), die mithilfe der hochmodernen-{7}}-ART LARC®-Technologie aufgebracht wird, um eine glatte, mikrotröpfchenfreie-Oberfläche zu erzeugen.

Ergänzt wird diese robuste Konstruktion durch ein zweckorientiertes Design: Eine Doppelkantenkonfiguration eliminiert Bearbeitungsvibrationen, während eine optimierte Bohrerspitzengeometrie die Schnittdynamik und Spanabfuhr verbessert. Ganz gleich, ob es sich um das Bohren tiefer -Löcher in legierten Stählen oder um Präzisionsarbeiten an Luft- und Raumfahrtkomponenten handelt, dieser Bohrer liefert stets saubere, präzise Löcher bei minimalem Werkzeugverschleiß-und ist damit ein unverzichtbares Hilfsmittel für Profis, die Ausfallzeiten und Betriebskosten reduzieren möchten.

 

 

Merkmale

Jedes Merkmal dieses Hartmetallbohrers ist darauf ausgelegt, kritische Bearbeitungsherausforderungen zu lösen:

Hochgestellter Hartmetallkörper

Die ultrafeine Kornstruktur des Wolframcarbid-Substrats sorgt für überragende Zähigkeit und Verschleißfestigkeit, selbst beim Bohren harter Materialien wie Werkzeugstahl (bis zu 50 HRC) und hitzebeständiger Legierungen. Diese strukturelle Integrität verringert das Risiko eines Werkzeugbruchs im Vergleich zu spröden Standard-Hartmetallbohrern.

AITiN Nano-Beschichtung

Diese Hochleistungsbeschichtung bildet über eine Aluminiumoxidschicht eine Wärmebarriere (wirksam bis zu 900 Grad) und verhindert so hitzebedingten Verschleiß bei Hochgeschwindigkeitsbearbeitung. Es zeichnet sich außerdem durch einen niedrigen Reibungskoeffizienten aus, der die Spananhaftung minimiert und die Werkzeuglebensdauer im Vergleich zu unbeschichteten Hartmetallwerkzeugen um das Zweifache verlängert. Die dunkelviolette Oberfläche der Beschichtung sorgt für Kratzfestigkeit und eine langfristige Leistung.

Doppelkanten-Design

Doppelte Schneidkanten verteilen die Bearbeitungslast gleichmäßig und eliminieren Vibrationen und Bohrerwanderungen, die für Präzisionsanwendungen entscheidend sind. Diese Stabilität gewährleistet eine gleichbleibende Lochtoleranz (oft innerhalb von ±0,02 mm), selbst bei unterbrochenen Schnitten oder konturierten Oberflächen.

Optimierte Bohrerspitzen- und Spanentfernung

Die präzisionsgeschliffene Spitzengeometrie verbessert die Schneideffizienz und reduziert die Axialkraft und die Wärmeentwicklung. Gepaart mit einer offenen Spannutenstruktur ermöglicht es eine reibungslose Spanabfuhr-verhindert Verstopfungen beim Tiefbohren-Löcher (bis zum 8-fachen Bohrerdurchmesser) und verringert das Risiko von Werkzeugbrüchen.

 

 

Industrielle Anwendungen

Dieser vielseitige Hartmetallbohrer zeichnet sich in vielen Branchen durch seine Fähigkeit aus, ein breites Spektrum an Materialien zu bearbeiten:

Automobilbau

Ideal zum Bohren von Motorblöcken, Kolbenführungen und Common-Rail-Injektorkomponenten (z. B. 1,75-mm-Löcher in 100Cr6-Stahl). Seine Stabilität sorgt für minimale Abweichungen in den Zylinderlöchern, die für die Motorleistung entscheidend sind.

01

Luft- und Raumfahrt & Luftfahrt

Zuverlässig für die Bearbeitung von Titanlegierungen, hitzebeständigen Superlegierungen-und Verbundwerkstoffkomponenten-bei denen Präzision und Werkzeughaltbarkeit nicht-verhandelbar sind.

02

Medizin- und Dentaltechnik

Geeignet zum Bohren von Löchern mit kleinem Durchmesser (bis zu 0,4 mm) in chirurgischen Instrumenten und Zahnkronen (z. B. 1,65 mm große Löcher in einer CrCo-Legierung).

03

Maschinenbau

Behandelt Werkzeugstähle, rostfreie Stähle (316L) und Gusseisen zur Herstellung von Befestigungsplatten, Montagehalterungen und Hydraulikkomponenten.

04

Formen- und Formenbau

Liefert saubere Löcher in gehärteten Stählen und Verbundwerkstoffen und unterstützt Formenhohlraum- und Passstiftanwendungen.

05

Es ist mit CNC-Maschinen, Bohrmaschinen und Handbohrmaschinen (bei Verwendung mit einer Federspannzange) kompatibel und kann daher an verschiedene Werkstatteinrichtungen angepasst werden.

 

 

FAQ

 

F1: Wie schneidet dieser Bohrer im Vergleich zu HSS- oder HSS-Co-Bohrern ab?

A: Im Gegensatz zu HSS-Bohrern (die bei harten Materialien ins Wanken geraten) bearbeitet unser Hartmetallbohrer problemlos Werkzeugstähle, Titan und hitzebeständige Legierungen. Es bietet eine 10–20-mal längere Standzeit als HSS und eine 2-mal längere Standzeit als HSS-Co und ermöglicht gleichzeitig 30–50 % höhere Schnittgeschwindigkeiten. Der Nachteil ist eine etwas geringere Sprödigkeit. -Vermeiden Sie es, es fallen zu lassen oder für starke Schlagbohrungen zu verwenden.

F2: Welche Schnittparameter werden empfohlen?

A: Für unlegierten Stahl verwenden Sie 800–1200 U/min mit einer Vorschubgeschwindigkeit von 0,1–0,15 mm/U. Bei Edelstahl auf 400–600 U/min mit 0,08–0,1 mm/Umdrehung reduzieren. Verwenden Sie für tiefe Löcher immer Kühlmittel (intern oder extern), um die Spanabfuhr und die Langlebigkeit der Beschichtung zu verbessern.

F3: Kann es Nichteisenmaterialien wie Aluminium oder Verbundwerkstoffe bohren?

A: Ja-Seine reibungsarme AITiN-Beschichtung und die optimierte Spitze verhindern das Spanschweißen in Aluminium, während das Doppelkantendesign für Stabilität in Schichtverbundwerkstoffen sorgt. Es ist auch wirksam für Materialien auf Holzbasis (MDF, Sperrholz) und Kunststoffe.

F4: Wie pflege ich den Bohrer für eine maximale Lebensdauer?

A: Vermeiden Sie es, die empfohlenen Drehzahlen/Vorschubgeschwindigkeiten zu überschreiten (Überhitzung beschädigt die AITiN-Beschichtung) und stellen Sie sicher, dass das Spannfutter unrund ist<0.02mm . Clean chips after use and store in a protective case to prevent edge chipping. Resharpening is possible with precision grinding equipment-contact our technical team for guidelines.

F5: Welche Größen und Längen sind verfügbar?

A: Wir bieten Durchmesser von 2 mm bis 25 mm (in Schritten von 0,1 mm) und Längen von 3xD, 5xD und 8xD an, um für Anwendungen mit flachen und tiefen Löchern geeignet zu sein. Für Großbestellungen können Sondergrößen gefertigt werden.

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