Werkzeughalter mit Kühlmittel

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Werkzeughalter mit Kühlmittel
Informationen
Global abgestufte Abstandshalter, parallele Wasserlochschraube der Unterlegscheibe, präzise Positionierung, große Klemme zur Verstärkung und präzisen Positionierung.
Lösen Sie einfach die Klemmschrauben leicht, um die Wasserauslassklemme zu drehen und die Einsätze auszutauschen, und die Wasserauslassklemme kann bei der Rückkehr schnell neu positioniert werden.
Der Zugang zu Hochdruckwasserleitungen erfolgt seitlich am Werkzeughalter oder unter dem Werkzeughalter.
Das nahe-Zentrum spritzende Wasser verstärkt die beim Schneiden erzeugte Wärmeenergie. Der hohe -Druck des Abflusses verstärkt den Spanbrecheffekt, sorgt für eine gleichmäßigere Spanabfuhr und vermeidet das Problem des Absplitterns
Geeignet für leichte, mittlere und schwere Schneidprozesse bei stabilen Abmessungen.
Produktklassifizierung
Drehwerkzeug
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Beschreibung
 

Produkteinführung

 

Unser Werkzeughalter mit Kühlmittel ist eine sorgfältig gefertigte und präzisionsgefertigte - Lösung, die darauf abzielt, Außendrehvorgänge in der metallverarbeitenden Industrie zu revolutionieren. Das Besondere an diesem Werkzeughalter ist sein integriertes --Kühlmittelzufuhrsystem, das das Kühlmittel direkt durch den Werkzeughalter selbst leitet. Dieses innovative Design stellt sicher, dass ein gezielter Kühlmittelstrom mit hohem --Druck die präzise Schneidzone-genau den Punkt erreicht, an dem das Werkzeug mit dem Werkstück interagiert. Dadurch wird der Wärmestau effektiv minimiert, der Werkzeugverschleiß erheblich reduziert und die Qualität der Oberflächenbeschaffenheit der bearbeiteten Teile erheblich verbessert.

 

Dieser aus hochlegiertem --Stahl gefertigte Werkzeughalter durchläuft einen strengen Wärmebehandlungsprozess. Dies verleiht ihm nicht nur eine außergewöhnliche Steifigkeit, sondern sorgt auch für eine lange - Haltbarkeit, sodass er den Strapazen der Hochgeschwindigkeitsbearbeitung standhält und schwere Schnittlasten problemlos bewältigen kann. Darüber hinaus ist es mit einer Vielzahl von Standard-Wendeschneidplattengeometrien wie CCMT, WNMG und VNMG kompatibel. Diese Kompatibilität ermöglicht die nahtlose Integration in bestehende CNC-Drehmaschinen, Drehzentren und konventionelle Drehmaschinen und macht sie zu einer äußerst vielseitigen Upgrade-Option für Werkstätten, die Wert auf betriebliche Effizienz, Bearbeitungspräzision und Kosteneffizienz legen.

 

Unabhängig davon, ob Sie mit rostfreiem Stahl, legierten Metallen, Gusseisen oder nicht-{0}} eisenhaltigen Materialien arbeiten, verwandelt dieser Werkzeughalter das Kühlmittel von einem bloßen sekundären Zubehörteil in eine entscheidende leistungssteigernde Komponente. Es garantiert konsistente und zuverlässige Ergebnisse auch in den anspruchsvollsten Produktionsumgebungen und stellt sicher, dass Ihre Bearbeitungsprozesse reibungslos und effizient ablaufen.

 

 

Merkmale

Durch - Spindelkühlmittelzufuhr

Der Werkzeughalter ist mit einem präzise - gebohrten Innenkanal ausgestattet. Dieser Kanal ist in der Lage, Kühlmittel mit hohem Druck (je nach Konfiguration bis zu 70 bar) direkt an die Schneidkante zu leiten. Diese gezielte Abgabe eliminiert die durch Hitze - verursachte Werkzeugverschlechterung und verhindert das Verschweißen von Spänen, die bei herkömmlichen Bearbeitungsprozessen häufig auftreten.

Erhöhte Werkzeugstandzeit

Indem das Werkzeug auf einer optimalen Betriebstemperatur gehalten wird, kann dieser Werkzeughalter den Einsatzverschleiß im Vergleich zu herkömmlichen Flutkühlungsmethoden um bis zu 30 % reduzieren. Diese deutliche Reduzierung des Verschleißes senkt nicht nur die Kosten für den Austausch von Wendeschneidplatten, sondern minimiert auch die mit Werkzeugwechseln verbundenen Ausfallzeiten und erhöht so die Gesamtproduktivität.

Hervorragende Oberflächenbeschaffenheit

Durch den gezielten Kühlmittelfluss werden Späne effektiv vom Werkstück weggespült. Dies verhindert das erneute Schneiden von Spänen, die die Oberfläche des Teils beschädigen können, und führt zu glatteren, gleichmäßigeren Oberflächentexturen. In Tests wurde gezeigt, dass die Ra-Werte (ein Maß für die Oberflächenrauheit) um 20 - 40 % verbessert werden können.

Robuste Konstruktion

Der Körper des Werkzeughalters aus legiertem Stahl mit hoher --Festigkeit wird einem Präzisionsschliff unterzogen, der enge Toleranzen von ±0,01 mm gewährleistet. Dieses Maß an Präzision in Kombination mit der robusten Konstruktion garantiert Stabilität, selbst wenn der Werkzeughalter mit hohen Drehzahlen (U/min) und hohen Vorschüben arbeitet.

Universelle Kompatibilität

Dieser Werkzeughalter ist so konzipiert, dass er auf Standard-Werkzeughalter passt, einschließlich AXA, BXA und CXA. Er kann branchenübliche --Standardeinsätze aufnehmen. Dies bedeutet, dass es problemlos in Ihre bestehende Bearbeitungskonfiguration integriert werden kann, ohne dass kostspielige Geräteüberholungen oder -modifikationen erforderlich sind.

Einstellbarer Kühlmittelfluss

Bei ausgewählten Modellen sind optionale Durchflussregelventile erhältlich. Diese Ventile ermöglichen die individuelle Anpassung des Kühlmitteldrucks und ermöglichen so die Anpassung des Werkzeughalters an unterschiedliche Materialhärtegrade und unterschiedliche Schnittbedingungen. Diese Flexibilität gewährleistet optimale Leistung bei einem breiten Spektrum von Bearbeitungsanwendungen.

 

 

Anwendungen

Dieser Werkzeughalter mit Kühlmittel ist ideal für Außendrehoperationen in einer Vielzahl von Branchen, darunter:

Automobilbau

Es eignet sich perfekt für die Bearbeitung kritischer Komponenten wie Wellen, Achsen und Naben, die typischerweise aus Edelstahl und legiertem Stahl bestehen. Die Fähigkeit des Werkzeughalters, die Präzision aufrechtzuerhalten und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren, stellt sicher, dass diese Automobilteile den strengen Qualitätsstandards der Branche entsprechen.

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Luft- und Raumfahrt

In der Luft- und Raumfahrtindustrie, wo Präzision von größter Bedeutung ist, zeichnet sich dieser Werkzeughalter beim Präzisionsdrehen von Titan- und Aluminiumkomponenten aus. Diese Komponenten erfordern oft strenge Standards für die Oberflächenbeschaffenheit, um ihre Leistung und Sicherheit in Flugzeugen zu gewährleisten, und unser Werkzeughalter erfüllt diese Anforderung.

02

Schwere Maschinen

Für die Bearbeitung großer Teile aus Gusseisen oder geschmiedetem Stahl, die hohe Spanlasten erzeugen, ist dieser Werkzeughalter eine zuverlässige Wahl. Seine robuste Konstruktion und das effiziente Kühlmittelzufuhrsystem sind den anspruchsvollen Bedingungen im Schwermaschinenbau gewachsen und sorgen für eine reibungslose und effiziente Bearbeitung.

03

Allgemeiner Ingenieurbau

In allgemeinen technischen Anwendungen eignet es sich für routinemäßige Außenbearbeitungs-, Gewinde- und Profilierungsarbeiten an Nicht-Eisenmetallen wie Messing und Kupfer sowie Kunststoffen. Seine Vielseitigkeit macht es zu einem wertvollen Werkzeug in jeder Werkstatt des allgemeinen Maschinenbaus.

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Hohe --Volumenproduktion

In Produktionsumgebungen mit hohem --Volumen ist Konsistenz der Schlüssel. Dieser Werkzeughalter gewährleistet eine gleichbleibende Qualität bei massengefertigten - Teilen, indem er die Werkzeugdrift reduziert und den Verschleiß minimiert. Dies trägt dazu bei, Abweichungen bei den Teileabmessungen und der Oberflächenbeschaffenheit zu vermeiden und sicherzustellen, dass jedes Teil den erforderlichen Spezifikationen entspricht.

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FAQ

 

F1: Wie unterscheidet sich die durchgehende --Spindelkühlung von der herkömmlichen Flutkühlung?

A: Bei der herkömmlichen Flutkühlung wird Kühlmittel über eine große Fläche gesprüht, was oft dazu führt, dass das Kühlmittel die kritische Schnittzone verfehlt. Im Gegensatz dazu liefert das Spindelkühlmittel durch - einen fokussierten und konzentrierten Kühlmittelstrom direkt an den Bereich, an dem das Werkzeug mit dem Werkstück in Kontakt kommt. Diese gezielte Abgabe maximiert die Wärmeableitung, die für die Vermeidung von Werkzeugschäden unerlässlich ist, und sorgt für eine effektive Spanabfuhr. Diese Eigenschaften sind besonders wichtig bei der Bearbeitung mit hoher --Geschwindigkeit oder bei der Bearbeitung harter Materialien, die viel Wärme erzeugen.

F2: Kann dieser Werkzeughalter mit meinen vorhandenen Einsätzen verwendet werden?

A: Ja, das kann es. Dieser Werkzeughalter ist mit den meisten Standard-Wendeplattentypen kompatibel, einschließlich Hartmetall- und Keramik-Wendeplatten, sofern diese mit der Plattentaschenspezifikation des Halters übereinstimmen. Um eine genaue Kompatibilität sicherzustellen, empfehlen wir einen Blick in unseren Modellführer, der detaillierte Informationen zu den Wendeschneidplattentypen und -geometrien bietet, die für jedes Werkzeughaltermodell geeignet sind.

F3: Welcher Kühlmitteldruck ist für eine optimale Leistung erforderlich?

A: Für eine effektive Spanabfuhr empfehlen wir einen Kühlmitteldruck von mindestens 30 bar. Für Hartmetalle oder Anwendungen mit hoher --Geschwindigkeit wird jedoch ein idealer Druckbereich von 50 - 70 bar empfohlen. Die meisten CNC-Maschinen verfügen über eingebaute - Kühlmittelsysteme, die diesen Druckbereich bewältigen können, sodass Sie unseren Werkzeughalter problemlos in Ihre bestehende CNC-Einrichtung integrieren können.

F4: Passt dieser Werkzeughalter auf den Werkzeughalter meiner Drehmaschine?

A: Unsere Werkzeughalter sind so konzipiert, dass sie auf gängige Werkzeughaltergrößen wie AXA, BXA und CXA passen. Um eine perfekte Passform zu gewährleisten, empfehlen wir, die Abmessungen Ihres Werkzeughalters zu überprüfen. Wenn Sie sich bezüglich der Kompatibilität unsicher sind oder Fragen zu Ihrem Maschinenmodell haben, zögern Sie nicht, unser Team zu kontaktieren. Unsere Experten unterstützen Sie gerne dabei, den richtigen Werkzeughalter für Ihre Drehmaschine zu finden.

F5: Wie stark kann ich mit einer Verlängerung der Werkzeuglebensdauer rechnen?

A: In Feldtests, die mit verschiedenen Benutzern durchgeführt wurden, wurde berichtet, dass die Werkzeuglebensdauer um 20 - 30 % verlängert werden kann. Die tatsächliche Verlängerung der Werkzeugstandzeit kann je nach Art des zu bearbeitenden Materials und den verwendeten spezifischen Schnittparametern variieren. Bei härteren Materialien wie Inconel, die aufgrund ihrer hohen Festigkeit und Hitzebeständigkeit bekanntermaßen einen erheblichen Werkzeugverschleiß verursachen, ist die Verbesserung der Werkzeugstandzeit besonders deutlich. Dies liegt daran, dass das Kühlmittelzufuhrsystem durch die --Spindel effektiv thermische Schocks reduziert, die eine der Hauptursachen für Werkzeugausfälle bei der Hartmaterialbearbeitung sind.

F6: Ist eine Wartung des Kühlmittelkanals erforderlich?

A: Ja, der Kühlmittelkanal muss regelmäßig gewartet werden, um seine optimale Leistung sicherzustellen. Wir empfehlen, den Kühlmittelkanal regelmäßig mit einer geeigneten Reinigungslösung zu spülen. Dies trägt dazu bei, Verstopfungen durch Fremdkörper wie Metallspäne und Kühlmittelrückstände zu verhindern, die sich mit der Zeit im Kanal ansammeln können. Der Kühlmittelkanal ist so konzipiert, dass er leicht zugänglich ist, sodass der Reinigungsprozess schnell und unkompliziert erfolgt. Dadurch wird sichergestellt, dass die Wartungsausfallzeiten minimiert werden und Sie Ihre Bearbeitungsvorgänge so schnell wie möglich wieder aufnehmen können.

 

Bringen Sie Ihre Drehvorgänge auf ein neues Niveau an Präzision, Effizienz und Langlebigkeit. Wählen Sie unseren Werkzeughalter mit Kühlmittel und erleben Sie Ergebnisse, die den härtesten Bearbeitungsherausforderungen standhalten. Ganz gleich, ob Sie in der Automobil-, Luft- und Raumfahrtindustrie, im Schwermaschinenbau, im allgemeinen Maschinenbau oder in der Großserienfertigung tätig sind, unser Werkzeughalter ist die perfekte Lösung, um Ihre Bearbeitungsprozesse zu verbessern und qualitativ hochwertige Teile zu erhalten.

 

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