Produkteinführung

Das Endflächen-Thermoelement basiert auf dem Seebeck-Effekt, einem grundlegenden Prinzip der Temperaturmessung, das eine thermoelektrische Spannung erzeugt, wenn zwei unterschiedliche Leiter Temperaturunterschieden ausgesetzt werden. Sein Kernsensorelement wird durch Aufwickeln speziell behandelter thermoelektrischer Drähte hergestellt, die fest am vorderen Ende des Thermometers befestigt sind. Dieses einzigartige Strukturdesign ermöglicht es, die Einschränkungen herkömmlicher axialer Thermoelemente zu überwinden, da es die tatsächliche Temperatur der gemessenen Endfläche genauer und schneller wiedergeben kann, indem der Wärmeverlust minimiert und die Effizienz des thermischen Kontakts verbessert wird.

Als Kernmaterialien bestehen die thermoelektrischen Elemente aus hochreinen Legierungsdrähten mit unterschiedlichen Gradzahlen (E/K-Typ). Diese Drähte werden strengen Oberflächenbehandlungs- und Glühprozessen unterzogen, um einen stabilen Seebeck-Koeffizienten und eine geringe Signaldrift zu gewährleisten. Das Schutzrohr besteht aus Edelstahl 1Cr18Ni9Ti, einem Material, das für seine hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Temperaturstabilität bekannt ist und das Sensorelement effektiv von schädlichen Industriemedien isoliert. Im Vergleich zu axialen Thermoelementen weist unser Endflächen-Thermoelement durch ein optimiertes Kontaktdesign eine Reduzierung des Grenzflächen-Wärmewiderstands (TCR) um 37 % auf, was durch Tests unter Bezugnahme auf die Standards des International Journal of Heat and Mass Transfer bestätigt wurde. Dieser Vorteil macht es besonders geeignet für die Messung der Endflächentemperatur von Wellenlagern, Zahnrädern und anderen mechanischen Komponenten, bei denen eine präzise Temperaturüberwachung in Echtzeit von entscheidender Bedeutung ist.

Technische Parameter

Modell	Thermoelementqualität	Temperaturmessbereich (Grad)	Genauigkeitsklasse	Thermische Reaktionszeit t0,5 (s)	Schutzrohrmaterial	Schutzrohrdurchmesser (mm)	L (mm)	Nenndruck
WREM-201B	E	0-400	A/B	<5	Edelstahl 1Cr18Ni9Ti	φ8-12 (anpassbar)	500, 1000, 1500, 2000, 2500	Atmosphärendruck
WRNM-201B	K	0-600	A/B	<5	Edelstahl 1Cr18Ni9Ti	φ8-12 (anpassbar)	500, 1000, 1500, 2000, 2500	Atmosphärendruck
Benutzerdefinierte Modelle	J/T/N/S (optional)	-200~1000 (Optional)	A/B	<5	Edelstahl/Inconel X-750 (optional)	φ2-20 (anpassbar)	10-5000 (anpassbar)	Anpassbar für bestimmte Hochdruckszenarien

Kernfunktionen

Überlegene Messgenauigkeit

Übernimmt Genauigkeitsstandards der Klasse A/B mit einer Fehlertoleranz der Klasse A von ±1,5 Grad für den K--Typ und ±1,5 Grad für den E--Typ und erfüllt damit die Anforderungen hochpräziser industrieller Messungen.

Schnelle thermische Reaktion

Thermische Reaktionszeit t0,5<5s, which is 22% faster than conventional axial thermocouples, enabling real-time capture of end-face temperature changes.

Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit

Das Schutzrohr aus 1Cr18Ni9Ti-Edelstahl wird einer strengen Passivierungsbehandlung unterzogen, übersteht einen 1000-Stunden-Salzsprühtest ohne Rost und eignet sich für raue korrosive Umgebungen in der Petrochemie und der Schifffahrtsindustrie.

Strenge Produktions- und Testprozesse

Implementiert eine 12-stufige Qualitätsprüfung, einschließlich Prüfung der Rohmaterialreinheit (Abweichung des Nickelgehalts kleiner oder gleich ±0,5 %), Qualitätsprüfung des thermoelektrischen Drahtschweißens und Kalibrierung des fertigen Produkts mit einer Erfolgsquote von 100 % bei der Werksinspektion.

Stabile Kontaktstruktur

Ausgestattet mit einem adaptiven Federdesign, das einen optimalen Kontaktdruck (8–12 N/mm) aufrechterhält, um eine stabile Wärmeleitfähigkeit zu gewährleisten und die Signaldrift innerhalb von 500 thermischen Zyklen (25–600 Grad) auf ±0,3 % zu reduzieren.

Rückführbarer Kalibrierservice

Alle Produkte werden von nach ISO/IEC 17025 akkreditierten Laboren kalibriert und stellen Kalibrierzertifikate mit eindeutigen Rückverfolgbarkeitscodes zur einfachen Nachverfolgung der Messgenauigkeit zur Verfügung.

Anwendungsfelder

Energiewirtschaft

Wird zur Messung der Endflächentemperatur von Dampfturbinenwellenlagern, Motorlagern und Generatorkomponenten in Wärmekraftwerken und Wasserkraftwerken verwendet, um einen sicheren Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Öl- und Gasindustrie

Wird zur Temperaturüberwachung von Pumpenwellen, Ventilstirnflächen und Rohrleitungsflanschen in Ölfeldern und Raffinerien eingesetzt und verfügt über ein korrosionsbeständiges Design, das sich an raue Medien wie Rohöl und Erdgas anpassen lässt.

Luft- und Raumfahrtindustrie

Wird zur Temperaturprüfung von Triebwerkskomponenten, Flugzeugfahrwerksteilen und Endflächen von Luft- und Raumfahrtgeräten verwendet und erfüllt strenge Anforderungen an hohe Präzision und hohe Temperaturstabilität.

Metrologieinstitute und Industrielabore

Wird als Standard-Temperaturmesswerkzeug zur Kalibrierung anderer Temperatursensoren verwendet und setzt auf hohe Genauigkeit und stabile Leistung, um die Zuverlässigkeit der Messergebnisse sicherzustellen.

Andere Branchen

Geeignet für Kunststoffextrusionsmaschinen, Textilanlagen, Lebensmittelverarbeitungsmaschinen und 3D-Drucker zur Überwachung der Endflächentemperatur und bietet Datenunterstützung für die Prozessoptimierung.

Warum sollten Sie sich für unser Endflächen-Thermoelement entscheiden?

Strenges Qualitätskontrollsystem

Zertifiziert nach dem Qualitätsmanagementsystem ISO 9001, das eine vollständige-Prozessqualitätskontrolle von der Rohstoffbeschaffung bis zur Auslieferung des fertigen Produkts implementiert, wobei jedes Produkt drei Runden wiederholter Kalibrierung durchläuft, um eine gleichbleibende Leistung sicherzustellen.

Hochwertige-Materialauswahl

Thermoelektrische Elemente verwenden hoch{0}reine Legierungsdrähte (Abweichung des Nickelgehalts kleiner oder gleich ±0,5 %), die von namhaften internationalen Lieferanten stammen, und Schutzrohre bestehen aus 1Cr18Ni9Ti- oder Inconel X-750-Materialien, um Leistungseinbußen aufgrund von Materialfehlern zu vermeiden.

Rückführbarer Kalibrierservice

Arbeitet mit renommierten Messinstituten zusammen, um weltweit anerkannte Kalibrierzertifikate bereitzustellen und sicherzustellen, dass die Messgenauigkeit des Produkts auf internationale Standards rückführbar ist.

Hohe-Druckanpassungsfähigkeit

Anpassbare, hochdruckbeständige Modelle (bis zu 10 MPa) für spezielle Industrieszenarien, mit durch Finite-Elemente-Analyse optimierter Schutzrohrstruktur, um einen sicheren Betrieb unter Hochdruckbedingungen zu gewährleisten.

Starke Anpassungsfähigkeiten

Unterstützt die Anpassung der Thermoelementqualität, des Temperaturmessbereichs, der Schutzrohrgröße, der Gewindespezifikation und der Kabellänge (0,05–1000 m), um den individuellen Anforderungen verschiedener Anwendungsszenarien gerecht zu werden.

Effiziente Liefergeschwindigkeit

Herkömmliche Modelle haben einen Lagerbestand von 5000+ Einheiten, mit einer Lieferzeit von 3–5 Werktagen; Kundenspezifische Bestellungen werden innerhalb von 7 bis 15 Arbeitstagen ausgeführt, wodurch sichergestellt wird, dass sich die Produktionspläne der Kunden nicht verzögern.

FAQ

F: Welche Parameter muss ich bei der Bestellung eines Endflächen-Thermoelements angeben?

A: Sie müssen Anwendungsszenario, Temperaturmessbereich, erforderliche Genauigkeitsklasse, Thermoelementqualität, Schutzrohrmaterial, Installationsgröße (L), Kabellänge und spezielle Anforderungen (z. B. Korrosionsbeständigkeit, Explosionsschutz usw.) angeben.

F: Was ist der Unterschied zwischen einem Endflächen-Thermoelement und einem Axial-Thermoelement?

A: Das Endflächen-Thermoelement verfügt über ein Sensorelement, das fest an der Vorderseite angebracht ist und die Endflächentemperatur mit schnellerer Reaktionszeit genau messen kann (<5s); axial thermocouple is suitable for measuring internal temperature of objects, with relatively slower response speed for end-face measurement.

F: Wie oft sollte das Endflächen-Thermoelement kalibriert werden?

A: Es wird empfohlen, das Gerät einmal im Jahr unter normalen industriellen Einsatzbedingungen zu kalibrieren. Für raue Umgebungen (hohe Temperaturen, Korrosion) sollte der Kalibrierungszyklus auf 6 Monate verkürzt werden, um die Messgenauigkeit sicherzustellen.

F: Kann Ihr Endflächen-Thermoelement in korrosiven Umgebungen verwendet werden?

A: Ja. Das Standardmodell verwendet ein Schutzrohr aus 1Cr18Ni9Ti-Edelstahl mit ausgezeichneter Korrosionsbeständigkeit; Für stark korrosive Medien (z. B. Säure-Base-Lösungen) können wir kundenspezifische Schutzrohre mit PTFE-Beschichtung oder Inconel X-750 anbieten.

F: Welche maximale Kabellänge unterstützt das Produkt?

A: Die Standardkabellänge beträgt 1-5 m, und wir können je nach Kundenwunsch kundenspezifische Kabellängen von bis zu 1000 m liefern. Für Hochtemperatur-Einsatzszenarien stehen hochtemperaturbeständige Kabel (Silikon, Teflon) zur Verfügung.

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