Hallo! Als Lieferant von Drehwerkzeugen freue ich mich sehr, Ihnen die Hauptkomponenten eines Drehwerkzeugs vorstellen zu können. Drehwerkzeuge sind in der Bearbeitungsindustrie unverzichtbar. Wenn Sie ihre Komponenten kennen, können Sie bessere Entscheidungen treffen, wenn es darum geht, das richtige Werkzeug für Ihre Anforderungen auszuwählen.
Schneideinsatz
Der Schneideinsatz ist das Herzstück eines Drehmeißels. Es ist der Teil, der tatsächlich schneidet. Diese Einsätze gibt es in verschiedenen Formen, Größen und Materialien, die jeweils für bestimmte Anwendungen konzipiert sind. Wenn Sie beispielsweise nach einem suchenFlache NutschneidplatteEs dient dazu, flache Rillen im Werkstück zu erzeugen.
Das Material des Schneideinsatzes ist entscheidend. Hartmetalleinsätze erfreuen sich großer Beliebtheit, da sie hart und verschleißfest sind und hohen Schnittgeschwindigkeiten standhalten. Keramikeinsätze hingegen sind noch härter und vertragen noch höhere Temperaturen, sind aber spröder. Es gibt auch Wendeschneidplatten aus kubischem Bornitrid (CBN) und polykristallinem Diamant (PKD), die für sehr harte Materialien wie gehärtete Stähle und Nichteisenmetalle verwendet werden.
Werkzeughalter
Der Werkzeughalter hält den Schneideinsatz an Ort und Stelle. Es ist wie die „Hand“, die den Einsatz ergreift und ihn zum Schneiden richtig positioniert. Je nach Maschine und Anwendung gibt es unterschiedliche Arten von Werkzeughaltern.
Ein Typ ist derWerkzeughalter mit Kühlmittel. Diese Art von Werkzeughalter verfügt über integrierte Kanäle für Kühlmittel. Kühlmittel ist wichtig, da es dabei hilft, die Hitze zu reduzieren, Späne zu entfernen und die Oberflächenbeschaffenheit des Werkstücks zu verbessern. Wenn das Kühlmittel direkt auf den Schneidbereich gesprüht wird, hält es die Wendeschneidplatte kühl, was ihre Lebensdauer verlängert und die Schnittqualität verbessert.
Ein anderer Typ ist derWerkzeughalter für Drehautomaten. Diese Werkzeughalter sind für den Einsatz in automatischen Drehmaschinen konzipiert, bei denen es sich um Maschinen handelt, die mehrere Vorgänge ohne großen menschlichen Eingriff ausführen können. Sie müssen präzise und zuverlässig sein, um konsistente Ergebnisse zu gewährleisten.
Schaft
Der Schaft ist der Teil des Drehmeißels, der den Werkzeughalter mit der Maschine verbindet. Es besteht normalerweise aus einem starken und steifen Material wie Stahl. Der Schaft muss in der Lage sein, die Schnittkräfte von der Wendeschneidplatte auf die Maschine zu übertragen, ohne sich zu verbiegen oder zu brechen.
Die Größe und Form des Schafts sind wichtig. Es muss richtig in den Werkzeugständer oder Revolver der Maschine passen. Verschiedene Maschinen stellen unterschiedliche Anforderungen an den Schaft, daher ist es wichtig, den richtigen Schaft für Ihre Maschine auszuwählen.
Spanbrecher
Ein Spanbrecher ist eine kleine Funktion am Schneideinsatz. Seine Aufgabe besteht darin, die Späne in kleine, handliche Stücke zu zerkleinern. Wenn der Schneideinsatz das Werkstück schneidet, können lange, kontinuierliche Späne entstehen. Diese langen Späne können sich in der Maschine verfangen, den Einsatz beschädigen und sogar ein Sicherheitsrisiko darstellen.


Der Spanbrecher ist so konzipiert, dass er die Form des Spans während seiner Bildung verändert. Es kann dazu führen, dass sich der Span wellt und in kleinere Stücke zerbricht, die leichter aus dem Schneidbereich entfernt werden können. Es gibt verschiedene Arten von Spanbrechern, und die Wahl hängt vom zu schneidenden Material und den Schnittbedingungen ab.
Design der Wendeschneidplatte
Viele moderne Drehwerkzeuge verwenden Wendeschneidplatten. Dies bedeutet, dass der Einsatz gedreht oder indexiert werden kann, um eine neue Schneidkante freizulegen, wenn die aktuelle abgenutzt ist. Wendeschneidplatten sind praktisch, weil sie Zeit und Geld sparen. Anstatt bei Verschleiß die gesamte Wendeschneidplatte austauschen zu müssen, können Sie sie einfach auf eine neue Schneide setzen.
Wichtig ist die Gestaltung der Wendeschneidplatte. Es muss sich leicht indexieren und im Werkzeughalter befestigen lassen. Es gibt verschiedene Arten von Wendeschneidplattenausführungen, beispielsweise quadratisch, dreieckig und rund. Jedes Design hat seine eigenen Vorteile und ist für unterschiedliche Anwendungen geeignet.
Beschichtungen
Um ihre Leistung zu verbessern, werden auf die Schneideinsätze Beschichtungen aufgebracht. Es gibt verschiedene Arten von Beschichtungen, beispielsweise Titannitrid (TiN), Titancarbonitrid (TiCN) und Aluminiumoxid (Al2O3). Diese Beschichtungen können die Härte des Einsatzes erhöhen, die Reibung verringern und die Verschleißfestigkeit verbessern.
Beispielsweise ist eine TiN-Beschichtung eine beliebte Wahl, da sie hart ist und einen niedrigen Reibungskoeffizienten aufweist. Es kann dazu beitragen, die Schnittkräfte zu reduzieren und die Oberflächengüte des Werkstücks zu verbessern. Eine TiCN-Beschichtung ist noch härter und verschleißfester als TiN und kann zum Hochgeschwindigkeitsschneiden verwendet werden.
Auswahl der richtigen Komponenten
Bei der Auswahl eines Drehwerkzeugs ist es wichtig, die spezifischen Anforderungen Ihrer Anwendung zu berücksichtigen. Sie müssen über das zu schneidende Material, die Schnittgeschwindigkeit, den Vorschub und die Schnitttiefe nachdenken.
Wenn Sie ein hartes Material schneiden, benötigen Sie möglicherweise einen Schneideinsatz aus einem harten Material wie Hartmetall oder CBN. Wenn Sie mit hoher Geschwindigkeit schneiden, benötigen Sie möglicherweise einen Werkzeughalter mit Kühlmittel, um die Wendeschneidplatte kühl zu halten. Und wenn Sie eine automatische Drehmaschine verwenden, benötigen Sie einen Werkzeughalter, der für diesen Maschinentyp ausgelegt ist.
Kontaktieren Sie uns für Ihren Bedarf an Drehwerkzeugen
Wenn Sie auf der Suche nach Drehwerkzeugen sind, sind wir für Sie da. Wir bieten eine breite Palette an Drehwerkzeugkomponenten an, darunter Schneideinsätze, Werkzeughalter und Schäfte. Unsere Produkte sind von hoher Qualität und darauf ausgelegt, den Anforderungen unterschiedlicher Anwendungen gerecht zu werden.
Ganz gleich, ob Sie eine kleine Maschinenwerkstatt oder einen großen Fertigungsbetrieb betreiben, wir können Ihnen die richtigen Drehwerkzeuge für Ihre Anforderungen liefern. Wir verfügen über ein Expertenteam, das Ihnen bei der Auswahl der richtigen Komponenten behilflich sein kann und Ihnen technischen Support bietet.
Wenn Sie also mehr über unsere Drehwerkzeuge erfahren möchten oder Fragen haben, zögern Sie nicht, uns zu kontaktieren. Wir freuen uns darauf, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und Sie bei der Verbesserung Ihrer Bearbeitungsvorgänge zu unterstützen.
Referenzen
- Bearbeitungshandbuch, verschiedene Ausgaben
- Artikel des Cutting Tool Engineering Magazine
- Herstellerkataloge für Drehwerkzeuge