Produkteinführung

Materialqualität (Grade)

Unsere CBN-Wendeschneidplatten sind in mehreren Sorten erhältlich, die jeweils so formuliert sind, dass sie die Leistung bei bestimmten Materialien und Bearbeitungsszenarien optimieren:

● CBN100Grad: Eine universelle Sorte für halb-gehärteten Stahl (35–50 HRC) und duktiles Gusseisen. Bietet Vielseitigkeit sowohl beim Schruppen als auch beim Schlichten mit gleichmäßiger Spankontrolle. Geeignet für Hersteller, die mit einer Vielzahl von Werkstücken arbeiten und eine kostengünstige, vielseitige{6}}Lösung suchen.

Spanbrecher-Design

Eine effiziente Spanabfuhr ist entscheidend für die Aufrechterhaltung der Oberflächengüte und der Werkzeuglebensdauer. Unsere CBN-Wendeschneidplatten verfügen über präzisionsgefertigte Spanbrecher, die auf den Materialtyp und die Schnittparameter zugeschnitten sind:

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Modell	RE	L	IC	S	D1
CCGW060202-2C	0.2	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW060204-2C	0.4	2.5	6.35	2.38	2.8
CCGW09T302-2C	0.2	2.5	9.525	3.97	4.4
CCGW09T304-2C	0.4	2.5	9.525	3.97	4.4
CNGA120404-2C	0.4	2.5	12.7	4.76	5.16
CNGA120408-2C	0.8	2.4	12.7	4.76	5.16
CNGA120412-2C	1.2	2.3	12.7	4.76	5.16

Schnittbedingungen

Um die Leistung zu maximieren, werden unsere CBN-Wendeschneidplatten unter den folgenden optimalen Bedingungen getestet und validiert:

Schnittgeschwindigkeit

80–300 m/min (variiert je nach Sorte und Material: z. B. 100–200 m/min für gehärteten Stahl; 150–300 m/min für Gusseisen). Höhere Geschwindigkeiten werden für Materialien mit guter Wärmeleitfähigkeit empfohlen, während niedrigere Geschwindigkeiten für härtere, wärmeempfindlichere Materialien geeignet sind.

Vorschubgeschwindigkeit

0,05–0,3 mm/U (niedrigere Raten beim Schlichten, höhere beim Schruppen). Für Endbearbeitungsvorgänge, die enge Toleranzen erfordern (z. B. ± 0,005 mm), sind Vorschubgeschwindigkeiten von 0,05–0,1 mm/Umdrehung ideal. Beim Schruppen sorgen Vorschübe von 0,15–0,3 mm/U für einen Ausgleich zwischen Materialabtrag und Werkzeugstandzeit.

Schnitttiefe

0,1–2,0 mm (geringe Schnitttiefen zum Schlichten zur Aufrechterhaltung der Präzision; tiefere Schnitte zum Schruppen mit B10/B30-Sorten). Geringe Schnitttiefen (0,1–0,5 mm) sorgen für eine glatte Oberfläche, während tiefere Schnitte (1,0–2,0 mm) zum Schruppen geeignet sind, wenn Sorten mit hoher Schlagfestigkeit verwendet werden.

Kühlmittel

Trockenbearbeitung wird für die meisten Anwendungen empfohlen (reduziert den Thermoschock); Wasser-lösliches Kühlmittel, das für Gusseisen geeignet ist, um Staub zu bekämpfen. Bei gehärtetem Stahl wird die Trockenbearbeitung bevorzugt, um Temperaturwechsel zu vermeiden, die zu Mikrorissen in der Wendeschneidplatte führen können. Bei Gusseisen trägt wasserlösliches Kühlmittel dazu bei, Staub zu reduzieren und die Spanabfuhr zu verbessern.

Merkmale

Außergewöhnliche Härte

With a Vickers hardness of 4,000–4,500 HV, our CBN inserts outperform carbide tools in machining materials >45 HRC, sodass keine Wärmebehandlungen vor dem Erweichen mehr erforderlich sind. Dadurch sparen Hersteller Zeit und Kosten im Zusammenhang mit Wärmebehandlungsprozessen.

Hohe thermische Stabilität

Behält die Härte und Schneidkantenintegrität bei Temperaturen bis zu 1.400 Grad bei und ermöglicht so eine Hochgeschwindigkeitsbearbeitung ohne Kantenverschleiß. Selbst bei längerem Hochtemperaturbetrieb behalten die Wendeschneidplatten ihre Form und Schnittleistung.

Überragende Verschleißfestigkeit

Beständig gegen Abrieb und chemische Reaktionen mit Werkstückmaterialien (z. B. Eisen, Nickel) und verlängert die Werkzeugstandzeit bei der Hartbearbeitung um das Fünf- bis Zehnfache im Vergleich zu Hartmetall. Dies reduziert die Häufigkeit des Werkzeugwechsels und steigert die Produktionseffizienz.

Präzises Oberflächenfinish

Erreicht Ra-Werte von nur 0,05 μm und reduziert oder eliminiert Schleifvorgänge nach der Bearbeitung. Die hohe Oberflächengüte erfüllt die strengen Anforderungen von Branchen wie der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie.

Vielseitigkeit

Kompatibel mit CNC-Drehmaschinen, Fräsmaschinen und Drehzentren und unterstützt sowohl Nass- als auch Trockenbearbeitungsumgebungen. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, die Wendeschneidplatten auf mehreren Werkzeugmaschinen zu verwenden und so die Lagerhaltungskosten zu senken.

Anwendungen

Unsere CBN-Wendeschneidplatten eignen sich hervorragend für die Bearbeitung anspruchsvoller Materialien in allen Branchen:

Automobil: Komponenten aus gehärtetem Stahl (Getriebewellen, Lagerringe, Bremsscheiben), Motorblöcke aus Gusseisen und Turboladerteile. In der Automobilindustrie, wo hohe Produktionsmengen und enge Toleranzen von entscheidender Bedeutung sind, gewährleisten unsere Wendeschneidplatten eine gleichbleibende Qualität und effiziente Bearbeitung.

Luft- und Raumfahrt: Turbinenschaufeln aus Superlegierung, Inconel-Befestigungselemente und Strukturkomponenten aus Titanlegierung. Luft- und Raumfahrtkomponenten erfordern die Bearbeitung von hoch{1}festen, hitzebeständigen-Materialien. Unsere Sorte B30 ist speziell für diese anspruchsvollen Anwendungen konzipiert.

Werkzeug- und Formenbau: Matrizen, Formen und Stempel aus gehärtetem Werkzeugstahl, die enge Toleranzen erfordern. Hersteller von Werkzeugen und Formen verlassen sich auf präzise Bearbeitung, um qualitativ hochwertige Werkzeuge herzustellen, und unsere CBN-Wendeschneidplatten liefern die erforderliche Genauigkeit und Haltbarkeit.

Energie: Ventilsitze, Pumpengehäuse und Turbinenkomponenten aus hitzebeständigen Legierungen. In der Energieindustrie werden Komponenten verwendet, die in rauen Umgebungen eingesetzt werden. Unsere Wendeschneidplatten gewährleisten eine zuverlässige Bearbeitung dieser kritischen Teile.

Metallurgie: Sintermetalle, pulvermetallurgische Teile und Schmiedeteile aus Kohlenstoffstahl. In der Metallurgie, wo Materialien abrasiv und hart sein können, sorgen unsere CBN-Wendeschneidplatten für eine lange Werkzeuglebensdauer und konstante Leistung.

FAQ

F1: Wie unterscheiden sich CBN-Einsätze von Hartmetall-Einsätzen?

A: CBN inserts are harder (4,000+ HV vs. 1,500–2,000 HV for carbide) and more thermally stable, making them ideal for hard materials (>45 HRC). Hartmetall eignet sich besser für weichere Materialien (z. B. Aluminium, kohlenstoffarmer Stahl) bei niedrigeren Geschwindigkeiten. Darüber hinaus verfügen CBN-Wendeschneidplatten über eine hervorragende Verschleißfestigkeit und verlängern die Standzeit bei Hartbearbeitungsanwendungen, während Hartmetall bei der Bearbeitung harter Materialien schnell verschleißen kann.

F2: Können CBN-Wendeschneidplatten nach dem Verschleiß wiederverwendet werden?

A: Ja. Wenn die Schneidkante stumpf wird, können Einsätze durch Nachschleifen (in zertifizierten Einrichtungen) aufgearbeitet werden, um die Leistung wiederherzustellen und so die langfristigen Kosten zu senken. Es ist wichtig, das Nachschleifen von zertifizierten Fachleuten durchführen zu lassen, um sicherzustellen, dass die Geometrie und Leistung der Wendeschneidplatte erhalten bleiben. Das Nachschleifen kann in der Regel zwei bis drei Mal durchgeführt werden, bevor die Wendeschneidplatte ihre minimale nutzbare Größe erreicht.

F3: Was verursacht einen Ausfall der CBN-Wendeschneidplatte und wie kann man ihn verhindern?

A: Häufige Ursachen sind zu hohe Vorschubgeschwindigkeiten (die zu Ausbrüchen führen) oder unzureichende Kühlung bei unterbrochenen Schnitten. Weitere Ursachen sind die Verwendung der falschen Sorte für das Material, eine schlechte Maschinensteifigkeit und falsche Schnittparameter. Um Ausfälle zu vermeiden, passen Sie die Sorte an das Material an, halten Sie sich an die empfohlenen Schnittgeschwindigkeiten und Vorschübe, verwenden Sie starre Maschineneinstellungen, um Vibrationen zu minimieren, und stellen Sie (falls zutreffend) die richtige Verwendung von Kühlmittel sicher.

F4: Sind CBN-Wendeschneidplatten für die Nassbearbeitung geeignet?

A: Während Trockenbearbeitung bevorzugt wird (um Thermoschocks zu vermeiden), können für Gusseisen wasser{0}lösliche Kühlmittel verwendet werden, um Staub zu reduzieren. Vermeiden Sie Kühlmittel auf Ölbasis, da diese bei hohen Temperaturen mit CBN reagieren und vorzeitigen Verschleiß verursachen können. Stellen Sie bei der Nassbearbeitung sicher, dass das Kühlmittel gleichmäßig in die Schneidzone gelangt, um thermische Zyklen der Wendeschneidplatte zu verhindern.

F5: Wie wähle ich die richtige CBN-Sorte für meine Anwendung aus?

A: Wählen Sie basierend auf der Materialhärte und der Bearbeitungsart. Berücksichtigen Sie Faktoren wie Schnittgeschwindigkeit, Vorschub, Schnitttiefe und ob es sich bei der Bearbeitung um Schruppen oder Schlichten handelt. Kontaktieren Sie unser technisches Team für individuelle Empfehlungen basierend auf Ihren spezifischen Bearbeitungsanforderungen.

Steigern Sie Ihre Bearbeitungseffizienz mit unseren präzisionsgefertigten CBN-Wendeschneidplatten-, bei denen Haltbarkeit auf Präzision trifft. Für Großbestellungen oder technischen Support wenden Sie sich noch heute an unser Vertriebsteam.

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